CNC加工数控机床的正确操作和维护保养可以防止机床非正常磨损，防止机床突发故障。对机床的精心维护保养，可以坚持机床加工精度的长期稳定，延长机床使用寿命。详细怎样保养CNC加工数控机床呢？
1.日检
其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检便是根据各系统的正常情况来加以检测。例如，当进行主轴润滑系统的进程检测时，电源灯应亮，油压泵应正常作业，若电源灯不亮，则应坚持主轴停止状态，与机械工程师联络。进行修理。
2.周检
其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统，应该每周对其进行正确的查看，特别是对机床零件要根除铁屑，进行外部杂物打扫。
CNC加工数控机床预防性维护保养详细如下
3.月检
主要是对电源和空气于燥器进行查看。电源电压在正常情况下额外电180V-220V，频率50Hz，如有反常，要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次，然后进行清洗、装配。
4.季检
季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行查看。例如，对机床床身进行查看时，主要看机床精度、机床水平是否契合手册中的要求，如有问题，应马上和机械工程师联络。对液压系统和主轴润滑系统进行查看时，如有问题，应分别更换新油6oL和20L，并对其进行清洗。

5.半年检
半年后，应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行查看，如出现故障，应该更换新油，然后进行清洗作业， 全面地了解及掌握了预防性维护的知识后，还必须对油压系统反常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时，应知道主要原因有哪些，找到相应的解决方法，一起来看看吧！
（1）油泵不喷油
主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器阻塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、供认标牌，当油泵反转时改变过来等。
（2）压力不正常 即压力过高或过低。
其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规则压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统顺序查看等。
（3）有噪声
噪声主要是由油泵和阀产生的。当调节阀有噪声时，其原因是流量超过了额外标准，应该适当调整流量;当油泵有噪声时，原因及其相应的解决办法也是多方面的，如油的粘度高、油温低，解决方法为升油温;油中有气泡时，应放出系统中的空气等等。