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机械加工基础知识有哪些?

文章出处:深圳市星辉精密机械有限公司 人气:612发表时间:[2021-11-19]

  零件加工和装配中使用的基准称为工艺基准。根据不同的用途,工艺基准分为定位基准、测量基准和装配基准。下面一起来详细学习一下

  机械加工基本知识要点。

  (1)机械加工定位基准:加工时用来使工件在机床或夹具中占据正确位置的基准,称为定位基准。根据定位要素的不同,常用的有以下几种:

  自动对中定位:如三爪卡盘定位。

  定位套定位:将定位元件制成定位套,如止动板进行定位。

  其他位于V形框架和半圆形孔等。

  (2)机械加工测量基准:零件检验时用来测量加工表面尺寸和位置的基准称为测量基准。

  (3)机械加工装配基准:装配时用来确定零件或产品中零件位置的基准称为装配基准。

  工件安装质量是机械加工中的一个重要问题,它不仅直接影响加工精度、工件安装的速度和稳定性,还影响生产率。为了保证加工表面与其设计基准之间的相对位置精度,在安装工件时,加工表面的设计基准应相对于机床占据正确的位置。比如在精加工环槽的过程中,为了保证环槽底径与裙座轴线之间的圆跳动,安装时工件的设计基准要与机床主轴轴线重合。

  在各种机床上加工零件时,有各种安装方法。安装方法可概括为直接对准、标记对准和夹具安装。

  (1)直接找正当采用这种方法时,工件在机床上应该占据的正确位置是通过一系列的尝试获得的。具体来说,工件直接安装在机床上后,用千分表或手写笔表盘上的手写笔目视检查,修正工件的正确位置,边检查边对准,直至符合机械加工要求。

  (2)标记找正法这种方法是用手写笔在机床上,根据毛坯或半成品上画出的线,将工件找正,使其获得机械加工正确位置的方法。显然,这种方法还需要一个划线过程。划线本身有一定宽度,划线时有划线误差,校正工件位置时有观察误差。因此,这种方法多用于小批量生产、毛坯精度低、不适合使用夹具的大型工件的机械加工中的粗加工。

  (3)采用夹具安装法:用于夹紧工件并使其占据正确位置的工艺设备称为机床夹具。夹具是机床的附加装置,在安装工件之前,其相对于机床上刀具的位置已经预先调整好,所以在加工一批工件时,不需要逐个找正定位,既能保证加工技术要求,又省力省事,是一种很有效定位方法,广泛应用于批量和大批量机械加工生产中。


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