许多精密件加工企业一般会挑选CNC加工中心或许电脑锣加工设备来进行工件出产加工，那么在加工进程中会遇到哪些问题呢？怎么处理这些费事呢？
在加工产品进程中，高度方向标准改变较大时，先不要调深度磨损刀补，要先检查刀柄和主轴内部是否有铝渣，确认没有渣后再加磨损刀补。用钳口装夹加工产品时厚度不一，外面标准较薄，里边标准较厚。这是外面钳口装夹将产品顶起来，要注意钳口活动部件是否太松，将其锁紧后可处理产品厚度不一的问题。
CNC在加工深孔有精度要求时简单出现锥度，尤于孔深装刀较长很难保证上下一至，可先开粗留少数余量再用镗刀加工。加工表面光洁度要求较高的产品时，刀纹粗糙很难满足客户要求，这时大面的可用飞刀装PCD刀粒，小面可订做PCD平刀来前高表面光洁度。

电脑锣加工或许CNC加工加工304不锈钢材料时，很简单磨损刀具，冷切液可改为油冷，油冷可提高刀具的运用寿命。一起在加工铝材攻牙直径较小，丝攻简单断也可用油冷切削。
旮旯弹刀。当发现有产品旮旯处弹刀时，首要剖析产品旮旯的巨细，运用小于旮旯R角的刀具。也可通过下降主轴转速来处理。
倒角有毛刺。当发现产品倒角往后还有毛刺，首要检查刀具是否有磨损，假如刀具完好无缺，再检查倒角深度与规划的巨细，一般这两方面都能处理倒角毛刺问题。
此外，夹伤在CNC加工中是经常出现的问题，一方面可能是操作员在装夹对产品或许工装未吹洁净，这可通过加强培训结束。另一方面可能是装夹产品接触面较大，这时可通过替换钢钳口来处理。也可在调机时将工装置于油管的顺方向，这样便于清理残料，削减造成夹伤。
处理CNC加工与电脑锣加工中遇到的问题是非常必要的，这关于加工件的质量及企业效益有着至关重要的影响，还有便是及时处理加工中遇到的问题可以削减数控设备零部件的磨损。