经验丰富的CNC加工师傅都知道，在CNC加工过程中需求分阶段进行，那么这样做的意义安在呢？
（1）合理使用cnc加工设备

粗加工余量大，切削用量大，可选用功率大、刚度好、效率高而精度低的机床。精加工切削力小，对机床损坏小，选用高精度机床。这样发挥了设备的各自特色，既能提高生产率，又能延伸精密设备的使用设备。

（2）便于及时发现cnc加工毛坯的缺陷
对毛坯的各种缺陷（如铸件的气孔、夹砂和余量不足等），在粗加工后即发现，便于及时修补或决议作废，避免持续加工构成不必要的浪费。
（3）便于安排热处理工序
粗加工后，一般要安排去应力热处理，以消除内应力。精加工前，要安排淬火等zui终热处理。热处理引起的变形可以经过精加工予以消除。
（4）保证cnc加工质量
cnc加工件在粗加工时，切出的金属层较厚，切削力和赶紧力较大，切削温度也较高，将会引起较大的变形。按加工阶段加工，粗加工构成的加工差错可以经过半精加工和精加工来纠正，然后保证零件的加工质量。