在东莞精密机械加工中，各种刀具各自装在数控刀上，严厉按照要求随时随地展开选刀和安刀姿势，因此务必选用标准刀柄，便于使钻、镗、扩、切削等工艺流程用的标准刀具快速、精确地装在车床主轴或数控刀上来，软件程序员应把握数控车床上常用刀柄的结构标准、调理方法及其调理领域，便于在程序编写时清晰刀具的轴向和径向标准。在中国运用最广泛的是BT40和BT50系列产品刀柄和拉钉。

　　东莞精密机械加工中心常用的刀柄：削平型东西刀柄、弹簧夹头刀柄、强力夹头刀柄、面铣刀刀柄、三面刃铣刀刀柄、旁边面式刀柄、莫氏锥度刀柄、钻夹头刀柄、丝锥夹头刀柄、整体式刀柄。没有一个刀柄系统软件是万能的。专为髙速精细零件加工工艺流程而打造出的刀柄一般会缺少高效率加工需求的刚度和抗压强度，比如，粗加工毛胚铸造件。反过来，用以粗加工的刀柄一般会缺少转子动平衡性，这类转子动平衡性可以使刀柄在深度加工工艺流程中髙速稳定运作。

　　除此之外，粗加工刀柄的粗大强健规划和大体积可能会约束其够到较翔实或较深的零件特点。而难加工原材料必须具有前进抗压强度和刚度的刀柄。除此之外，刀柄的减震工作能力及其冷冻液运送工作能力也是要害的挑选标准。使用不适合的刀柄会造成 标准偏差和零件损毁，及其车床主轴过多损坏、刀具使用寿命减少和刀具破裂风险性进步。在非至关重要工作中，价廉物美的刀柄可能会造成比较满意的結果。可是，在务必得到可重复精密度的工艺流程中，尤其是在价格昂贵产品工件损毁会减少零件的毛利率时，项目出资以运用为中心的高品质刀柄能够 以较低的成本费防范该类出现意外损害。