机械加工是现在机械类中常见的加工进程，特别是大型机械加工，在技术方面有很多问题仍是存在的，那么在机械加工中，在技术方面，有哪些要求是需要去遵守的?只有遵守了这些技术要求，才能使机械加工的制品更加规范和合理，小编总结了一些问题，具体的技术要求如下。

1、零件在装置前有必要收拾和清洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等，装置前应对零、部件的首要协作标准，特别是过盈协作标准及相关精度进行复查。

2、零件去除氧化皮，零件加工外表上，不应有划痕、擦伤等损伤零件外表的缺陷，未注形状公差应符合GB1184-80的要求，未注长度标准容许差错±0.5mm，铸件公差带对称于毛坯铸件基本标准装备。

3、装置滚动轴承容许选用机油加热进行热装，油的温度不得逾越100℃，装置液压体系时容许运用密封填料或密封胶，但应防止进入体系中，进入装置的零件及部件，均有必要具有查验部门的合格证方能进行装置。

4、轴承外圈装置后与定位端轴承盖端面应触摸均匀，滚动轴承装好后用手滚动应灵敏、平稳，上下轴瓦的结合面要严密贴和，用0.05mm塞尺检查不入，用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状况下钻铰、配销。销打入后不得松动。

5、装置进程中零件不容许磕、碰、划伤和锈蚀，螺钉、螺栓和螺母紧固时，制止打击或运用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏，规则拧紧力矩要求的紧固件，有必要选用力矩扳手，并按规则的拧紧力矩紧固。

6、粘接后应根除流出的多余粘接剂，轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔不准有卡住现象;轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应触摸杰出，用涂色检查时，与轴承座在对称于中心线120°、与轴承盖在对称于中心线90°的范围内应均匀触摸。在上述范围内用塞尺检查时，0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。

7、铸件外表上不容许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严峻的残损类缺陷。铸件应收拾洁净，不得有毛刺、飞边，非加工标明上的浇冒口应收拾与铸件外表齐平，铸件非加工外表上的铸字和标志应明晰可辨，位置和字体应符合图样要求。

8、合金轴承衬外表成黄色时不准运用，在规则的触摸角内不准有离核现象，在触摸角外的离核面积不得大于非触摸区总面积的10%，齿轮基准端面与轴肩应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。组装前严峻检查并根除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。

以上八点都是关于大型机械加工中常见的技术操作应用问题。都是值得操作人员严峻遵守的。另外还有铸件应根除浇冒口、飞刺等。非加工外表上的浇冒口残留量要铲平、磨光，抵达外表质量要求，铸件上的型砂、芯砂和芯骨应根除洁净。铸件有歪斜的部位、其标准公差带应沿歪斜面对称装备等问题，这些小编就不讲出来了，因为这些比较前边的略微能宽松些。