非标零件加工手动操作弯曲木板或钢材的时候，加工的零件一般是中小型弯曲的零件，在生产过程中，通常用于难以用单个小批量机床成型的封闭或半封闭的板材或管材加工。用手动弯头装置加热弯头时，其工作过程主要包括灌溉、下划线、加热和弯曲四个工序。

　　非标零件加工的折弯成型技术过程包括：

　　手动肘弯曲时，为了防止管件的截面变形，一般需要在毛坯上填充人来充电。常用的填充物有石英砂、松香、低熔点合金等。对于直径较大的管道，通常使用沙子。倒入沙子之前，用锥形软木塞冷地堵住了管子的一端。非标零件加工管里的空气受热膨胀时，为了能自由溢出，软木塞上打开了通风口。填好沙子后，管子毛坯的另一端也用软木堵住了。

　　管中的沙子要干净干燥，使用前需要用水冲洗、干燥、过筛。沙子中含有杂质和水分，所以加热时杂质的分解物会污染管道壁，水分成为气体时体积膨胀，压力变大，甚至推开末端。沙子的颗粒度一般在2毫米以下。颗粒性太大，不容易紧密充电，管子弯曲时容易引起截面扭曲。粒子太小的话，填充太密，弯曲时变形不好，甚至会导致管件破裂。

　　非标零件加工：划线的目的是确定毛坯在炉子上加热的长度和位置。管坯的加热长度可以先根据图案大小确定曲线部分的中点位置，据此测量管坯两侧弯曲的长度，然后通过添加管坯的直径来确定。

　　管子毛坯填沙划线后可以加热，加热可以用木炭、焦炭、煤气或重油作为燃料，普通锅炉用煤不适合加热管道毛坯。因为煤中含有更多的硫，硫在高温下渗透到磷钢内部，钢管质量变差。如果受条件限制，用氧-乙炔枪也可以局部加热。无论使用哪种加热方式，加热都要缓慢均匀，加热不当会影响弯管的质量。加热温度取决于钢的性质，一般碳钢的加热温度一般在1050左右。管子坯加热到这个温度后，要保温一段时间，使管子里的沙子也达到相同的温度，防止管子坯冷却过快。管子的弯曲应尽可能在加热后一次性完成一次，增加加热次数不仅会降低钢管的质量，还会增加氧化层的厚度，使管子壁变薄。

　　非标零件加工毛坯在炉子上加热完成后，可以立即取出弯曲。如果管子的加热部分过长，可以给不必要的加热部分浇水冷却，然后将管子坯放在弯管装置上弯曲。管子弯曲后，如果管件的弯曲半径不符合要求，弯曲曲率稍小，则可以在弯曲内部用水冷却，使内部金属收缩。如果弯曲曲率稍大，还可以在弯曲外部用水冷却，使外部金属收缩。